ダイプロテクタの取り付け方法

金型モニタは、先進的な機械視覚処理アルゴリズムとPC機、カメラ、光源は共同で安定した射出成形金型保護装置を構成している。主に射出成形金型の生産過程で遭遇した様々な可能性の問題に対して検査を行い、金型を保護する役割を果たし、生産の持続性を保証する。主な測定内容は次のとおりです。

1. ハンド取り出し後検出

2. インサートが配置されているかどうかを監視する

3. スライダ位置が正常かどうかを監視する

4. キャビティ内に異物がないか監視する

5. 製品成形不良の監視

6. 製品の離型不良の監視

7. 金型に油汚れがないか監視する

8. 不良品の連続発生を防止する

我が社の金型保護器の優勢：

1. 検出速度が速い：100msすなわち0.1秒で検査を完了でき、射出機油弁切り替えの隙間時間内に検査を完了でき、生産周期に影響を与えない。

2. 検出精度が高い：画素レベルの検出精度を達成できる。

3. 操作が便利：射出成形機は異なる金型を交換し、カメラの配置位置を調整するだけで、再配線する必要はなく、数分で調整を完了することができます。

4. 耐干渉性：耐干渉性の高い高精細工業用カメラを使用する。

5. 品質安定性が高い：主要インタフェースはすべて航空プラグを使用し、抗酸化、耐振動、使用寿命が長い。

現場で貴社製品の生産工程を研究する情況によって、最も主要に現れやすい問題は以下の3点があります：

1. 高硬度のものを使用していますPPT材料は、ハンドがチャックヘッドにある場合、破損しやすいチップが上型と引張板の間に落ちて金型の圧壊を引き起こす。

2. 縦型射出成形のため、機械上部の潤滑油や滲出した油圧油が金型に滴下しやすく、製品が汚染されることが連続して発生する。

3. インサートの配置位置が正確ではないか、または配置が正確ではあるがターンテーブルの回転中にインサートの位置が移動し、金型を押しつぶす原因となる。

上記の状況により、2つのステーションが検出する必要があるので、2つのハイビジョン工業カメラを配置してそれぞれ2つのステーションを検出します。型開きストロークが短いため、光が不安定で、もう2つを取り付けます850nm赤外光源は補光を行い、検出の精度と安定性を高め、具体的な検出方法は以下の通りである：

カメラ1：カメラ1と赤外光源は上型と引張板の間に照射され、ロボットが材料ヘッドを取り出した後に写真検出を行い、材料ヘッドや油汚れが引張板に落ちた場合に警報音を発し、機械の型締弁を切断して金型の圧壊を防止する。

カメラ2：カメラ2と赤外光源2は下型板に照射され、ターンテーブルが型締ステーションに回転して型締前に写真検出を行い、もしインサートが金型のインサートキャビティ内に正確に置かれていなければ、警報音を出して、機械の型締弁を切断して、金型を押しつぶさないようにする。

金型保護器はターンテーブル、立上試験機、横型機、ダイカスト機などの各種成形機に多くの成功例がある：